由于激光切割所需壓縮空氣的排量并不高，所以一般采用激光切割專用空壓機或者活塞機居多，但其對壓縮空氣的品質要求很高，理想狀態(tài)的壓縮空氣至少能保證六個小時內不需要清理保護鏡片。

 激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。數(shù)控切割機激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。      在激光切割工件時，

 影響切割精度及表面質量的主要因素！      

1、壓縮空氣質量      2、工件材料質量      3、激光切割設備性能及質量      

加工工件所用型材質量差，存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷，勢必會使得最終成型件的廢品率大大增加；激光切割設備的質量如不過關，也會提高廢品率并對整體生產(chǎn)的穩(wěn)定性造成影響。      淺析激光切割保護氣     

 氮氣      氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或對加工要求非常高，數(shù)控切割機一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規(guī)加工的輔助氣體。      

氧氣      能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發(fā)黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。